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簡化結構的鋼球軋機在保證軋制精度的作用

關鍵詞： 鋼球烘干機 鋼球強化機 鋼球清洗機 鋼球拋洗機

上傳時間：[2023-6-25]

軋輥裝置被安裝在一個轉鼓上，調整軋輥的送進角時，轉鼓在橫梁和底座之間旋轉，帶動軋輥調整到要求的角度。
機架的兩側有軋輥壓下裝置，用于調整輥縫。壓下裝置由電動機通過蝸輪蝸桿減速器帶動前后兩個壓下螺絲，使軋輥做徑向調整。兩個減速機構之間有離合器，可以使前后的壓下螺絲同時或單獨壓下，以使軋輥的前后輥距不等，滿足軋制工藝要求。
為了保證軋制精度，軋輥還設有軸向調節機構。在兩個軋輥之間安裝上、下導板。上導板固定在上橫梁的支架上，上導板的調整使用螺旋壓下機構用手動完成。上導板也可以用4個螺釘來調整其水平面。下導板固定在底座上，用蒸尾槽和壓緊螺栓固定，高度位置采用墊板調整。
主傳動包括主電機、聯合減速箱、萬向接軸及其平衡裝置。軋輥分別由兩根萬向接軸傳動。萬向接軸的長度和中心距決定于坯料的最大長度。而坯料的最短長度則取決于軋輥的最大送進角。在軋輥的軸端與萬向接軸之間有齒接手相連接，通過齒接手可以調整軋輥的相位角，這一點對于螺旋孔型軋制是十分重要的。
萬向接軸之間安裝受料臺(軋機前臺)，氣動推桿將加熱的坯料通過導套推人輥縫，然后軋件便被咬人軋制。球磨鋼球軋出后馬上落入機后的水槽淬火冷卻，再由刮板輸送機將其輸送到另一個料斗中。
簡化結構的鋼球軋機其送進角是固定不可調的，坯料從軋機的一側喂入，從而使機架結構簡化，設備質量減輕。側面喂料使萬向接軸的選擇余地更大，提高了強度，延長了使用壽命。該設備適用于小直徑鋼球的軋制。
軋輥轉速的確定要考慮軋件的質量、能量消耗、生產率的要求、輥徑的大小和軋制節奏與操作頻率等因素。此外，軋制速度高能提高軋件的塑性，降低材料的變形抗力。
由于鋼球軋制過程中金屬的流動劇烈，軋輥的磨損很快，一般采用耐熱性能好的合金工具鋼來制作鋼球軋機的軋輥。熱處理后的軋輥硬度應達到HRC45--55。此外，在軋輥螺旋凸棱刃端和導板人口的刃端需要鑲嵌硬質合金鑲塊，或者用耐磨性金屬進行噴涂或堆焊，從而提高使用壽命。
鋼球軋機的軋制質量很高，鋼球的尺寸精度和強度指標與模鍛鋼球相當。如果有必要，在提高鋼球軋機的剛度和制造精度的前提下，可以進一步改替鋼球的尺寸精度。